Мценский керамический завод

Новый завод по производству керамического кирпича во Мценске выпустил первую партию рядового кирпича. Несмотря на то что фирменная марка завода - высококачественный лицевой кирпич - появится через месяц, с заводом уже готовы сотрудничать ряд ведущих строительных компаний Орловской области и соседних регионов.

У директора Мценского керамического завода Андрея Артемова сомнений нет: продукция будет пользоваться спросом.

СЕМЬ РАЗ ОТМЕРЬ

Напомним, ООО «Мценский керамический завод» - инвестиционный проект московской компании «ТерраКерама». Инвесторам он обошелся в полмиллиарда рублей. Завод построили за два года, 31 октября состоялось его открытие и запуск в пусконаладочном режиме.

Изюминка Мценского керамического завода заключается в том, что благодаря четкой логистике на предприятии сформирован идеальный баланс цены и качества. В близлежащих регионах такого производителя нет, поэтому застройщикам из соседних регионов очень удобно закупать кирпич во Мценске. Кроме того, сырьевая база находится в нескольких километрах от завода, поэтому себестоимость производства значительно снижается.

- Мы видим очень хорошие перспективы для нашего предприятия, поскольку все производство планировалось изначально на высоком профессиональном уровне: от месторасположения до технического оснащения, - рассказывает директор ООО «Мценский керамический завод» Андрей Алексеевич Артемов. - Сегодня завод работает в режиме пусконаладочных работ, поэтому сейчас мы производим общестроительный кирпич марки 125-150. После выхода завода на полную производительную мощность, а это март 2010 года, выпуск продукции составит 20 млн. штук в год. Все оборудование готово к производству высококачественного лицевого кирпича. Строители знают, как непросто найти в России лицевой кирпич достойного качества. Иногда он и выглядит хорошо, но в результате воздействия внешней среды постепенно меняет цвет, разрушается. По этой причине мы очень тщательно подошли к испытаниям нашего кирпича, и сейчас можно смело говорить, что качество продукции покупателя не разочарует. У нас есть все возможности заработать достойную репутацию на рынке. Завод готов сотрудничать со всей строительной отраслью страны и ближнего зарубежья. Мы уже разработали специальные ценовые предложения для покупателей из Орловской области, также не сомневаемся, что достигнем взаимовыгодного сотрудничества и с потребителями нашей продукции из других регионов.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Руководство завода во главу угла ставит качество продукции, поэтому для ее сертификации выбрана авторитетная, пользующаяся заслуженным уважением компания ВНИИ «СТРОМ-НВ» им. П.П. Будникова.

- Наше производство немыслимо без гарантии качества, ведь из наших материалов будут строить дома, мы вместе с застройщиком отвечаем за безопасную эксплуатацию всех построек, - говорит главный инженер Владимир Александрович Воробьев. - На всех этапах производства кирпича - от поставки сырья, до выхода из печи - работает внутренняя служба контроля качества.

Работа над партией кирпича в лаборатории начинается с анализа характеристик сырья. Смесь, которую впоследствии спрессуют в форму, изучают на влажность, на размер фракций. Лаборатория оснащена современным оборудованием. Если раньше анализ смеси на влажность занимал около часа, то сегодня лаборант укладывается в три минуты.

Производственная линия разработана по индивидуальному заказу с использованием высокотехнологичного оборудования. Труд полностью автоматизирован, поэтому в цехе немноголюдно. После того, как смесь побывала под прессом и приняла форму кирпича, образец снова отправляется в заводскую лабораторию. На этот раз лаборант делает замеры формы, снова проверяет кирпич на влажность. После этого кирпичи отправляются в сушилку, где мирно качаются на длинных продолговатых люльках, медленно передвигаясь внутри сушилки. Конечно, и после этого этапа производства кирпичи рассматривает лаборант. Только потом кирпич попадает в огромную печь и томится там почти трое суток. Горячий воздух свободно проходит между специально оставленными зазорами. Длина печи составляет 128 метров. Подсушенный кирпич постепенно продвигается на вагонетках до самого центра печи. Сорок восемь газовых горелок нагревают печь до температуры более 1000 градусов. Если отодвинуть затвор и осторожно заглянуть вовнутрь, то видно, как кирпичи раскаляются добела, становясь полупрозрачными.
 
- Единственная операция, где задействовано много работников, - это выгрузка и переукладка кирпичей, - поясняет Владимир Александрович. - На остальных этапах у нас полная автоматизация. Все разработано индивидуально для этого завода, поэтому все пульты управления понятны на интуитивном уровне. Сейчас мы отрабатываем цветовую гамму для лицевого кирпича. Мы уже достигли хорошего результата, поэтому в ближайшее время начнем его выпускать, а пока завод работает на 60 процентов мощности.

ЗА КЕРАМИКУ

Керамический кирпич имеет множество преимуществ. Не случайно он так популярен в странах с высоким качеством жизни. Так, например, наряду с прочностью и износостойкостью керамический кирпич обладает хорошей звукоизоляцией и низким влагопоглощением. Более того, керамический кирпич быстро высыхает. Это «дышащий материал», он обеспечивает благоприятный микроклимат. Керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья - глины.

Этот вид кирпича применяется практически во всех областях строительства. Как и силикатный кирпич, керамический кирпич обладает хорошей устойчивостью к морозу, а для нашего климата это особенно важно. Морозостойкость кирпича является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Издавна известно о преимуществах жилых строений, выполненных из керамического кирпича: благоприятная экологическая обстановка, уютный микроклимат, в итоге - сохранение здоровья и жизненных сил обладателей подобного жилья.

Диапазон различных форм и цветов облицовочного кирпича дает вам возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков. Керамический кирпич отвечает самым высоким экологическим требованиям и международным стандартам ISO 9001 - 2000, ISO 14001-1996, также отечественным стандартам: ГОСТ 530-2007, ГОСТ 6316-74, ГОСТ 7484-78, ГОСТ 566-73.

Те 20 млн. условных единиц в год, которые будет производить ООО «Мценский керамический завод», придутся как нельзя кстати, поскольку эксперты в один голос заговорили о растущей потребности в общестроительных материалах. После заморозки строительства и, как следствие, остановки производств к 2011 году ожидается уверенный рост в секторе строительства.